Сварка

Способы сварки

Существуют разные способы соединения материалов разной толщины, формы и способа. Обычно используются механическое соединение, химическое соединение, металлургическое соединение, но для металлических материалов наиболее распространенными методами являются механическое соединение и механическое соединение.

По способу соединения сварку можно условно разделить на три категории.

Сплавление основного металла и основного металла или сплавление и соединение сварочного стержня (сварочного материала) и основного металла;Использование механического трения, давления, электрического тока и т. д. с целью плавления основного металла и «обжатия» соединения;«Пайка» соединения с использованием материала (пайки), необходимого для соединения.
В то же время для различных методов соединения существуют различные методы сварки в зависимости от основного металла, который будет задействован, условий и других факторов, а также использования соответствующих методов сварки.

Качество «Сварного изделия» следующее.

● Заполните правильно в соответствии с проектными размерами.

● Обладает необходимой функцией и прочностью (или безопасностью).

● Внешний вид свариваемой детали соответствует требованиям марки.

● Основные требования к качеству сварки, необходимые для производства такого высококачественного продукта, показаны в следующих пунктах.

● Отсутствие трещин и отверстий в сварном шве.

● Форма волны сварного шва, ширина, высота и т. д. однородная.

● Поверхность практически не деформируется в соответствии с размером конструкции.

● Сварка позволяет достичь заданной прочности.

● Различают использование «сварки с полным проваром» или «сварного соединения», включая «сварку с частичным проплавлением», для получения необходимой жесткости.

Проверка сварки

Чтобы уменьшить дефекты сварки и улучшить качество сварки, на этапе проектирования сварки очень важно выбрать материалы и процессы, соответствующие цели.Однако даже если конструкция разумна, если дефект возникнет в процессе сварки, это окажет большое влияние на качество.Например, дефекты бортов могут существенно влиять не только на внешний вид, но и на прочность.Другими словами, дефекты внешнего вида, такие как вмятины, прикусы, нахлесты, недостаточная высота, растрескивание (поверхности), изгиб валика, остатки канавок, дуговая потертость, являются дефектами качества сварки.

Помимо визуального контроля, существуют также «обнаружение магнитных частиц (MT)», «обнаружение проникновения (PT)», обнаружение визуальной системой или лазерным датчиком смещения и другие методы.

Внутренний контроль валика или основного металла с использованием ультразвука или радиации.

Причины возникновения дефекта сварки

Воздушные шары, загрязнение соединения, сварочные брызги, неполное плавление сварочного материала, растрескивание

YSY обеспечит высокий уровень качества сварочных технологий для контроля качества, обратившись в YSY.